Asistencia Técnica Digital para Mantenimiento y Cambio de Formato
Septiembre 2021
Noticias
La evolución del paradigma de la Industria 4.0 ha acelerado el interés en aplicar tecnologías digitales a entornos industriales para optimizar los procesos de producción. Entre estas tecnologías, realidad aumentada (AR) ha surgido como una herramienta poderosa.
Este proyecto piloto se lanzó para estudiar, desarrollar y probar una solución eficaz basada en AR para apoyar actividades de mantenimiento durante el cambio de formato en línea En Mutti. En el contexto industrial de Mutti, optimizar el cambio de formato es estratégicamente crucial, ya que representa un punto clave para la continuidad y la eficiencia de la producción.
El proceso de fabricación de Mutti, desde la recolección de la materia prima hasta el procesamiento y el envasado, opera bajo una fuerte presión estacional. Los periodos de máxima producción exigen la máxima capacidad de respuesta para garantizar la calidad del producto y mantener un alto rendimiento. En este entorno, la velocidad, la precisión y la continuidad durante los cambios de formato son esenciales.
Asociación de proyectos
Al final de 2020, mamá Tecnologías de vección comenzó a colaborar en un plan estructurado para probar la aplicación de la realidad aumentada en operaciones industriales. La iniciativa se diseñó como una proyecto piloto, sirviendo como banco de pruebas para la validación y adopción de tecnologías digitales para apoyar las actividades de cambio de formato en las líneas de producción.
El proyecto fue promovido y apoyado por la Dirección Industrial de Mutti, reconociendo su importancia estratégica para la excelencia operativa a largo plazo.
Objetivos del proyecto
El proyecto tuvo dos objetivos principales:
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Optimizar el cambio de formato
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Realizar cambios en el mejor manera posible lo más rápido posible.
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Mantenga la continuidad de la producción mientras mejora la precisión y la consistencia.
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Permitir el intercambio de conocimientos
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Ampliar las competencias especializadas de un pequeño grupo de expertos a un grupo más amplio de operadores.
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Asegúrese de que los procedimientos puedan ser ejecutados por personal que no esté asignado permanentemente a una línea específica.
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El objetivo general era compartir conocimientos operativos, permitiendo a la empresa gestionar las competencias de forma centralizada, maximizar la eficiencia y mantener una capacidad de producción ininterrumpida.
Actividades y metodología
Para lograr estos objetivos, fue necesario revisar, completar y digitalizar por completo los procedimientos existentes. Esto permitió su uso a través de Vuzix M400 gafas inteligentes de realidad aumentada, permitiendo a los operadores acceder a las instrucciones directamente en su campo de visión.
Fases del proyecto
Desde una perspectiva de planificación, el proyecto siguió estos pasos:
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Evaluación de evaluación
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Definición GANTT del proyecto
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Pruebas de campo con dos cambios de formato
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Pre-pilot
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Piloto
Evaluación de evaluación
Esta fase se centró en:
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Conocimiento de los objetivos del proyecto, los recursos disponibles y los perfiles de los operadores
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Análisis de los procedimientos existentes y cómo se accede a ellos actualmente
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Evaluación de la solución digital propuesta y nuevos formatos de trámites
Rediseño y digitalización de procedimientos
Los procedimientos fueron reformulados y enriquecidos con:
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Documentacion fotografica
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Grabaciones de vídeo capturadas directamente en la línea de producción
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Desgloses paso a paso de todas las fases de cambio
Este contenido fue digitalizado para permitir el acceso manos libres a través de gafas inteligentes AR.
Pruebas de campo y prepiloto
Se utilizaron dos cambios de formato reales para:
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Validar la precisión del procedimiento
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Probar la usabilidad de la interfaz AR
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Recopilar comentarios de los operadores
A esto le siguió una fase piloto previa, que consistió en un día completo de pruebas de estrés y ajustes, tanto en la línea de producción como en aulas.
The Pilot
El piloto tuvo lugar el 3 de Junio de 2021, en la planta de Mutti en Montechiarugolo.
Por primera vez, las actividades de cambio de formato fueron realizadas por personal que normalmente no está asignado a esa línea de producción, utilizando únicamente:
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Procedimientos digitalizados
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Vuzix M400 Gafas inteligentes AR
Los operadores realizaron:
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desmontaje
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reequipamiento
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Configuración de la máquina (despaletizadora, llenadora, taponadora, etiquetadora, envolvedora retráctil)
Beneficios operativos clave
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Los operadores siguieron los procedimientos certificados de Mutti sin desviar la atención de su trabajo.
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Las instrucciones eran visibles directamente en el campo de visión.
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Las manos quedaron libres, mejorando la eficiencia y la seguridad.
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Un sistema backend habilitado:
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Seguimiento del inicio de sesión del operador
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Seguimiento de operaciones finalizadas
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Actualizaciones y optimización de procedimientos continuos
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Resultados clave
El seguimiento durante el piloto arrojó resultados unánimemente positivos. Los resultados más significativos incluyeron:
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Tiempos de ejecución comparables a los de personal experto
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No hay problemas durante el reequipamiento de la máquina
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Aprendizaje rápido de procedimientos
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Instrucciones claras e intuitivas
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Acceso continuo a la documentación in situ
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Familiarización inmediata con las gafas inteligentes
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Evaluación ergonómica positiva y versatilidad de uso.
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Mejor cumplimiento de los procedimientos de seguridad
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Necesidad reducida de personal de cambio dedicado
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Cambios exitosos por parte de personal no especializado
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Menos movimientos de personal entre líneas
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Continuidad operativa total en todas las actividades
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El escepticismo inicial hacia las herramientas digitales fue superado por completo por todo el personal involucrado.
Comentarios finales y próximos pasos
El proyecto produjo resultados que superaron las expectativas iniciales.
Más allá del éxito funcional, el piloto demostró una sólida beneficios motivacionales y de entrenamientoLos operadores percibieron la solución como una herramienta para el crecimiento profesional más que un reemplazo de la experiencia.
El proyecto confirmó que:
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La tecnología mejora la experiencia humana en lugar de reemplazarla
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El conocimiento se puede estandarizar y compartir de manera efectiva
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Las soluciones de RA son viables para el uso regular en el cambio de formato industrial
Perspectiva del futuro
Dado el éxito del piloto, Mutti y Vection planean:
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Ampliar la solución a líneas y plantas adicionales
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Explorar aplicaciones más amplias en operaciones industriales
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Desarrollar una hoja de ruta estructurada para la adopción de tecnologías de realidad aumentada y virtual en todos los procesos comerciales.
AGRADECIMIENTOS
Este proyecto fue posible gracias a la sólida colaboración, confianza y espíritu de equipo entre Mutti y Vection. El compromiso con la innovación y la disposición a probar nuevas tecnologías fueron clave para convertir la visión inicial en una realidad exitosa.

